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    鋁合金建筑型材表面處理工藝特點

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    鋁合金建筑型材表面處理工藝特點

    發布日期:2019-04-11 作者:標正檢測 點擊:

           

      鋁合金建筑型材可分為:氧化型材、電泳型材、粉未噴涂型材、氟碳漆噴涂型材等,其加工工藝技術說明如下:

      氧化型材

      氧化是把基材作為陽極,置于電解液中進行電解,在基材表面形成一層具有保護性的氧化膜。

      氧化工藝流程:基材→裝掛→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→中和→水洗→陽極氧化→水洗→電解著色→水洗→封孔→水洗→烘干→卸料→檢驗→包裝→入庫

      氧化鋁材主要特點:

      1、具有很強的耐磨性、耐候、耐蝕性。

      2、可以在基材表面形成多種色彩,Z大限度的適合您的要求。

      3、硬度強,適合各種建筑、工業料的制作

      氧化產品有:

      氧化平光白料、氧化著色料、氧化磨砂白料、氧化磨砂著色料。

      顏色、色差:

      顏色應與供需雙方商定的色板基本一致,或處在供需雙方設定的上、下限色標所限定的顏色范圍之內。若需方要求采用儀器法測定顏色,允許色差值應由供需雙方商定。

      其它性能有:耐鹽霧腐蝕性能、耐磨性、耐候性等。

      電泳型材

      電泳是把氧化鋁材為陽極,置于水溶性的乳膠液中,通以直流電,在鋁材氧化膜的表面沉積成涂漆膜。涂裝后對漆膜要進行烘烤固化,形成一層堅而硬的漆膜。對鋁材形成一種保護,其附著性、均勻性、耐候性使鋁材色澤更光潔、均勻,并使鋁材達到耐酸、耐堿。

      在建筑施工中表現出極好的耐水泥沙漿性,在沿海地區及空氣環境較差的地區使用更顯其耐酸、耐堿和良好的耐候效果。

      電泳工藝流程:基材→裝掛→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→中和→水洗→陽極氧化→水洗→電解著色→水洗→熱水洗→電泳→水洗→烘烤→卸料→檢驗→包裝→入庫

      電泳產品:

      電光白、電光香檳1#、電光香檳2#、電光淺古桐、電光黑珍珠、電砂白、電砂仿鋼、電砂香檳。

      電泳鋁材特點:

      1、色彩豐富,對噴涂而言,絕不會出現邊角、凹面的露底現象。

      2、具有很強的漆膜硬度、抗沖擊力強。

      3、具有很高的漆膜附著力,不易脫落老化。

      4、比氧化鋁材有更強的耐磨性、耐候性、耐堿性。

      典型用途

      A 有光或啞光透明漆 室外苛刻環境下使用的建筑部件

      B 室外建筑或車輛部件

      C 有光或啞光有色漆 室外建筑或車輛部件

      顏色、色差:顏色應與供需雙方商定的色板基本一致,或處在供需雙方設定的上、下限色標所限定的顏色范圍之內。若需方要求采用儀器法測定顏色,允許色差應由供需雙方商定。

      漆膜硬度:經鉛筆劃痕試驗,A、B級漆膜硬度≥3H,S級漆膜硬度≥1H

      漆膜附著性:漆膜干附著性和濕附著性均達到0級。

      耐沸水性:經耐沸水性試驗后,漆膜應無皺紋、裂紋、氣泡,并無脫落或變色現象。

      耐磨性、耐鹽酸性、耐砂漿性、耐溶劑性、耐洗滌性、耐鹽霧腐蝕性、耐濕熱性、耐候性

      粉末噴涂型材

      粉末噴涂鋁材,其工藝是一個包含鉻化、噴粉、烘烤等過程。粉末涂裝后對漆膜要進行烘烤固化,在原有的鋁材表面形成一層堅而硬的彩色漆膜。對鋁材形成一種保護,其附著性、均勻性、耐候性使鋁材色澤更光潔、均勻,并使鋁材達到耐酸、耐堿。

      基本原理是:以熱固性飽和聚脂粉末,在鉻化處理后,采用噴涂的方式使顏色附著于產品表面200°C烘干而成。

      粉末噴涂工藝流程:領料→吹鋁屑→檢查→扎排→水洗→脫脂除油→水洗→純水洗→鉻化→水洗→軟質純水洗→滴水→烘干→檢測→卸排→檢查→上架→吹灰→噴粉→檢查→固化→下架→檢驗→包裝→入庫

      噴涂產品有:

      噴涂顏色RAL色系均可噴涂,表面形式有:平面、砂紋、皺紋三種。平面光亮度分為:高光(80、90)、半光、平光(75)、啞光、低光(40、30、25)、無光等,可噴涂成立體木紋型材,氟碳粉噴涂產品。

      粉末噴涂特點:

      1.顏色品種繁多,規格齊全,可按國際色標生產200多種不同顏色的鋁型材,美觀大方,極富高檔歐式建筑情調。

      2.抗腐蝕性能好,耐鹽霧性能特好。

      3.耐侯性能好,涂層可保持30年以上不粉化,失光率和變色率至少達到一級。

      4.耐磨性能好,硬度大于2h。

      5.抗灰漿腐蝕,易施工。

      6.涂層結合力好,型材彎曲加工時,涂層不開裂,適合各種形狀造型,加工。

      7.不易附著油膩物,易于清潔擦洗。

      8.使用自產優質鋁錠,內在質量純正,穩定。

      噴涂涂層厚度:裝飾面上涂層Z小局部厚度≥40μm。

      注:由于擠壓型材橫截面形狀的復雜性,致使型材某些表面(如內角、橫溝等)的涂層厚度低于規定值是允許的。

      具有耐沖擊性、抗杯突性、抗彎曲性、耐磨性、耐沸水性、耐鹽酸性、耐砂漿性、耐溶劑性、耐洗滌性、耐鹽霧性腐蝕性、耐濕熱性、耐候性

      氟碳漆噴涂型材

      氟碳噴涂鋁材,是以聚丙二氟乙烯漆作涂層的鋁合金熱擠壓型材,其工藝是一個包含鉻化、噴漆、烘烤等過程。氟碳噴涂后對漆膜要進行烘烤固化,在原有的鋁材表面形成一層堅而硬的彩色漆膜。對鋁材形成一種保護,其附著性、均勻性、耐候性、耐水泥沙漿性,使鋁材色澤更光潔、均勻,并使鋁材達到耐酸、耐堿。其特性能保持鋁材的顏色及光澤。

      氟碳漆噴涂工藝流程:領料→扎排→水洗→除油脫脂→水洗→純水洗→鉻化→水洗→軟質純水洗→風干→烘干→下排→上架→吹塵→底漆-流平→面漆→流平→清漆→流平→固化→冷卻→下架→檢測→包裝入庫

      氟碳噴涂特點:

      1、耐候性一具有抵擋惡劣天氣的超凡功能及不受臭氧的侵襲.

      2、耐紫外線一具有抗紫外線降解,抗粉化性能,長期保持固有顏色和光澤

      3、耐化學品性一具有抗酸、堿的侵蝕及不受空氣污染,酸雨的侵襲

      4、耐腐蝕性一潮氣和腐蝕滲透率低,能長期耐受惡劣的環境而不腐蝕

      5、機械性能一具有極佳的耐沖擊性.耐腐性及優良的漆膜柔韌性。

      6、防霉、菌污損一耐濕性優良是霉菌生長非營養素

      7、經濟實惠性一極易保養。因為它具有不會累積塵埃污垢的特性。因此可使建筑物的清潔工作和成本減至Z低水平。

      其它性能:耐沖擊性、耐磨性、耐沸水性、耐鹽酸性、耐硝酸性、耐砂漿性、耐溶劑性、耐洗滌性、耐鹽霧性腐蝕性、耐濕熱性、耐候性


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    關鍵詞:建筑型材,表面處理,表面處理工藝特點

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